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產品成型采用大噸位變量壓機沖壓成型的工藝,這種工藝的特點就是壓力大而又不破壞顆粒結構,在同樣的時間內成型的產品具有產量大、磚坯質量高、合格率高、產品損耗少等特點,而變量泵的使用大大提高了電能的使用效率,相對于擠壓成型工藝來講,具有節約能耗、增加效率、提高壞體強度等方面的優點。生產過程屬于清潔生產工藝,水、氣、熱、及廢品固體均可以循環利用,對外沒有廢氣、廢水、及固體廢棄物的排放,這些節能措施及節能技術在上處于高水平,節能效果明顯。采用的熱輻射燒結技術及富氧輥道窯循環燒結技術,大大降低了燒結過程中的能耗,提高了熱的綜合利用效率。產品原料為本來就已經瓷化的建筑陶瓷的廢品顆粒,故在將瓷化的廢品加工成透水磚的過程中就比粉碎瓷化過程節能50%以上。如:鍋爐、澡堂、廚房等。產品可重復使用,建設資源節約型產品,減少了社會的資源消耗,從而達到節能的目的。由于陶瓷透水磚采用透蓄式鋪裝,不用水泥粘接,更主要的是它具有不風化不褪色的陶瓷特征,所以保證了他在使用過程中產品性能的穩定,這是產品可以重復使用的品質保證。產品優越的透水性和保水性,使產品在水資源循環利用方面發揮重大作用。生態陶瓷透水磚不但生產過程節能環保,更重要的是他的本身的使用價值更加節能環保。產品的節能還有一個重要標志,就是產品制作的主要材料要節能。利用水泥為主要原料的透水磚(如水泥透水磚、砂基透水磚等)雖然生產過程免燒,但是這些產品的主要原料是高污染高能耗的水泥,再加上其骨料為不能再生的石灰石等礦山料,而且在開采過程中揚塵大、植被毀損對自然生態造成不可修復性的破壞。
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